PVC計(jì)量配混系統(tǒng)工藝流程及安裝事項(xiàng)：

將PVC粉料，粒料，油等原料投入倒料站內(nèi)，PVC等原料粉料配比一鍋料是由人工直接倒入倒料站，通過(guò)氣力輸送系統(tǒng)分別輸送到存儲(chǔ)料倉(cāng)，通過(guò)時(shí)間控制加料或停止，料倉(cāng)帶物料疏松裝置，當(dāng)混料機(jī)上面的儲(chǔ)料罐內(nèi)物料位置到時(shí)，限位信號(hào)傳輸?shù)诫娖鞴裢Ｖ股狭希?jì)量稱開(kāi)始計(jì)量物料重量，當(dāng)粉料粒料，油計(jì)量結(jié)束，混料機(jī)發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)開(kāi)始混料。

   PVC計(jì)量配混系統(tǒng)混合機(jī)需要投料時(shí)，氣動(dòng)插板閥打開(kāi)，通過(guò)時(shí)間控制，加料機(jī)停止，延時(shí)關(guān)閉氣動(dòng)插板閥。真空上料機(jī)等待下一循環(huán)工作。三、物料的加熱混合和冷卻混合物料在熱混機(jī)內(nèi)進(jìn)行加熱混合，同時(shí)依靠強(qiáng)制吸濕裝置將物料中的水分排出；當(dāng)物料溫度達(dá)到設(shè)定值后熱濕機(jī)排料閥門自動(dòng)打開(kāi)將料排入冷卻混合機(jī)中，進(jìn)行冷卻混合，當(dāng)物料溫度達(dá)到設(shè)定值后冷混機(jī)排料閥門自動(dòng)打開(kāi)將物料分別排入1立方米過(guò)渡料倉(cāng)中。四、系統(tǒng)除塵系統(tǒng)除塵是采用脈沖除塵器分別對(duì)PVC等原料、干混料、破碎料進(jìn)行除塵，脈沖除塵器可調(diào)節(jié)脈沖頻率和脈沖寬度。真空上料及除塵系統(tǒng)，由304不銹鋼精制而成。

 安裝事項(xiàng)：

   混合機(jī)組與電控箱分別安裝于水泥基礎(chǔ)，用地腳螺栓固定。

   混合機(jī)加熱用電阻加熱圈，經(jīng)加熱夾套內(nèi)的高燃點(diǎn)機(jī)械油均勻傳遞給鍋體，電源線經(jīng)地下護(hù)線管接入。

   混合機(jī)冷卻采用水冷卻，通過(guò)外套，冷卻環(huán)內(nèi)通過(guò)冷卻水達(dá)到均勻。

   機(jī)械試車前，應(yīng)仔細(xì)檢查所接電源，氣源等與機(jī)器的要求是否一致，各零部件均安裝齊全，照電路圖檢查安裝時(shí)接的電路均無(wú)差錯(cuò)。各潤(rùn)滑點(diǎn)均應(yīng)加滿指定潤(rùn)滑油（脂），擦凈機(jī)器各處的防銹油。

   混合機(jī)應(yīng)從空載啟動(dòng)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行負(fù)載試車，并檢查鍋蓋保險(xiǎn)限開(kāi)關(guān)和氣動(dòng)部分等是否正常，卸料門啟閉是否合適，經(jīng)過(guò)試車運(yùn)轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行投產(chǎn)使用。

   機(jī)器一經(jīng)使用后，若短時(shí)間不用，應(yīng)仔細(xì)的擦凈鍋內(nèi)壁及攪拌漿等處，長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)涂上防銹油。

各潤(rùn)滑點(diǎn)的要求：

   混合機(jī)主軸，二號(hào)鈉基油滑脂鈉基油滑脂（GB492-65）潤(rùn)滑，每日加油一次。

   冷卻混合機(jī)圓弧圓柱減速器使用說(shuō)明，按附使用要點(diǎn)，詳細(xì)使用說(shuō)明書。半年應(yīng)進(jìn)行全機(jī)檢修一次，更換各處密封件，檢查電器線路和元件情況。