高混機(jī)對(duì)于粉料和粒料的要求：

粉體物料的一些物理特性對(duì)混合質(zhì)量有很大影響。如物料的粒度、比重、顆粒表面的粗糙程度、粉體顆粒的分散性、結(jié)團(tuán)的情況和團(tuán)粒的組分等都影響混合機(jī)的混合效果。一般情況下粒度差別較大，如輕、重粉之間的混合會(huì)遇到困難,造成混合不充分均勻、混合時(shí)間長、產(chǎn)量低、電耗高；反之則可能在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到高效混合的目的。

　粉體的各種物理特性差異越小，混合效果越好，混合后越不易再度分離。為了減少混合后的再度分離現(xiàn)象，可在接近完成時(shí)添入粘性的液體成分，以降低其散落性從而減少分離作用。影響混合機(jī)混合效果的主要因素就是設(shè)備的選擇和物料本身的特性，因此選用高效、高混合工藝的設(shè)備，再進(jìn)行粉體特性分析和預(yù)處理就可以達(dá)到粉體高效混合了.

同時(shí)對(duì)于設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)措施做到：專人負(fù)責(zé)，一人一機(jī)。

上崗前做到：會(huì)操作，會(huì)保養(yǎng)，會(huì)檢查，會(huì)使用。